Как паять медь с латунью. Пропан-кислородная смесь

#пайкамеди #пайкаcлатунью #пайка В прошлых выпусках мы начали разговор о пайки медных заготовок с соединениями из различных металлов и сплавов. Когда речь идёт о малых диаметрах и сравнительно небольшом фронте работ, то к нам на помощь спешат удобные портативные горелки, подключённые к небольшим баллонам, которые в свою очередь заправлены различными горючими газами, будь то пропан-бутановая смесь или более навороченная метил ацетилен пропадиен пропановая смесь, именуемая в народе МАПП-газ. Но, когда дело касается больших диаметров и промышленных масштабов работ, то на сцену выходит тяжёлая артиллерия в лице паяльных постов и разнокалиберных горелок, обеспечивающих необходимый фокус пламени. Сразу стоит заметить, что недопустимо сравнивать пайку со сваркой, при которой расплаву подлежат каждый из сплавляемых металлов. В случае с пайкой расплавляться должен только припой, а состояние самих заготовок остается без изменений. Конструкция портативных горелок подразумевает забор воздуха, смешивание его с горючим газом в специальной камере и возгорание смеси при помощи пъезо поджига. Промышленные посты для горения подают чистый кислород, который значительно увеличивает температуру пламени. Интенсивность и характер горения настраивается непосредственно во время работы вручную. Для демонстрации процесса пайки пропан-кислородной смесью будем использовать фрагмент медной заготовки и латунный фитинг. Если работа производится с чистыми соединениями, не содержащими следов окисления, то припой может быть использован без флюса. Главное, чтобы содержание серебра было не ниже 15%. Размещаем заготовки на верстаке. Подключаем горелку и настраиваем пламя. Невзирая на маленький диаметр рабочего сопла, интенсивность пламени значительно выше по сравнению с МАПП-газом. Соответственно прогрев идёт быстрее. Как только стык доходит до нужной кондиции, припой аккуратно ложится в зазор. При соблюдении всех технических требований во время пайки, текстура соединительного шва будет однородной с характерным матовым отблеском. Если в текстуре припоя наблюдаются поры – значит, заготовки были перегреты. Если же припой скатывается в шарики – значит, температура прогрева была низкой или же сам припой был подобран не правильно. Из-за постоянного воздействия пламени на поверхности металлов образуется оксидная плёнка, которая позже в обязательном порядке попадёт в магистраль. В наших следующих выпусках мы покажем способ пайки медных соединений под азотом, который, благодаря своей инертной природе, позволяет избегать подобных недугов.
Back to Top