Как делают абразивный круг

Абразивный круг – это приспособление, предназначенное для резки, шлифования и полировки различных материалов, таких, как камень, стекло или металл, состоящее из абразивного зерна определённого состава и фракции. Принцип работы абразивного круга основан на результатах трения твердых частиц о поверхность обрабатываемого материала. Состав этих частиц зависит не только от предназначения инструмента, но и от того, с какими материалами ему придется столкнуться в процессе применения. Если круг рассчитан для работы по металлу, в его состав входит абразивное зерно, приготовленное на основе сверхтвердого оксида алюминия - электрокорунда белого. Если для работы по стеклу, керамике, бетону или камню, для его изготовления применяются абразивные частицы на основе сверх твердого карбида кремния – карборунда. Помимо основных материалов, в состав абразивных дисков входят различные примеси и добавки, такие как минеральный криолит, оксид железа, и органическое связующее на основе фенолоформальдегидной смолы, называемой бакелит. Все компоненты подбираются в строго определённой пропорции и соединяются вместе в специальном смесителе. В результате перемешивания получается смесь, по консистенции напоминающая влажный песок. Далее, при помощи дозирующего устройства, приготовленная смесь засыпается в круглые формы. Диаметр и глубина которых, зависит от типа абразивного круга. Дно формы застилается армирующей сеткой из прочного стекловолокна, сверху укладывается этикетка с информацией об изделии. В центр каждого круга устанавливается посадочное кольцо, изготовленное из оцинкованной стали. После наполнения формы, будущее изделие поступает под гидравлический пресс, где на него воздействует давление порядка 350 кг на квадратный сантиметр . Для окончательного затвердевания связующего вещества, все абразивные круги выдерживаются в духовом шкафу в течение суток при температуре 200 градусов Цельсия. Одним из видов шлифовальных кругов является лепестковый тарельчатый круг. Он представляет собой круглую основу с закрепленными на ее вогнутую сторону при помощи эпоксидных клеев лепестками, вырубленными из шлифовальной шкурки. Основным ценным качеством лепестковых шлифовальных кругов является сочетание жёсткого крепления абразива на шкурке и высокой эластичности обрабатывающей поверхности в целом, что позволяет производить более гибкую и качественную обработку материалов.