Обзор автоматизации 3D-печати Mosaic Array: 4 принтера, 1 робот, 72 часа непрерывной работы

Обзор аддитивной платформы Mosaic Array: 4 принтера, 1 робот, 72 часа непрерывной автономной работы Купить Mosaic Array в Top 3D Shop — Всем привет! С вами Top 3D Shop и в очередном обзоре мы рассказываем об автоматизированной аддитивной производственной платформе Mosaic Array. Канадская компания Mosaic Manufacturing выпускает несколько уникальных аддитивных решений — сплайсеры филаментов Palette для 3D-печати несколькими пластиками через один хотэнд, FDM-принтеры Element и Element HT и аддитивную платформу Array, способную работать в автономном режиме в течение трех суток. Мини-ферма Mosaic Array объединяет в одном корпусе четыре независимых 3D-принтера Element HT и роботизированную систему портального типа для замены печатных столиков. Простота в обслуживании дает возможность легко масштабировать аддитивное производство — подсчитано, что оператор такой аддитивной платформы может обслуживать до 250 принтеров, объединенных в Mosaic Array, общая производительность при этом вырастает до 10 раз. По окончании печати на одном из принтеров роботизированный механизм перемещает столик с напечатанным объектов в отсек для хранения, а на освободившееся место устанавливает новый — запускается процесс печати следующего объекта. Каждый из четырех принтеров Element HT оснащается своим блоком подачи пластика, рассчитанным на 8 катушек филамента — емкость всего отсека для расходных материалов составляет 32 контейнера. В случае неполадок отключается не вся аддитивная платформа, а только лишь тот принтер, в работе которого «что-то пошло не так». Все рабочие процессы реализуются автоматически — они легко контролируются с помощью фирменного программного обеспечения Canvas. Софт дает возможность пользователю легко выбирать материалы для печати и устанавливать очередь — все это можно делать дистанционно. Интегрированные в аддитивную платформу 3D-принтеры Element HT готовы к работе с тугоплавкими материалами, такими как PEEK, PEKK, Ultem. Модульная конструкция принтеров позволяет снизить время вынужденного простоя от нескольких часов до считанных минут — замена отдельных компонентов производится целыми блоками. Каждый из четырех принтеров оснащается своим блоком Palette X — это уникальное решение для печати поочередно восемью доступными пластиками. Palette X имеет усиленную внутреннюю конструкцию, что позволяет использовать расходные материалы с повышенной абразивностью. Рабочий объем каждого из принтеров — куб со стороной 355 миллиметров, максимальная температура нагрева экструдера — 500 градусов. Отсек для хранения готовой продукции используется с максимальной экономией пространства — напечатанные объекты размещаются с учетом их габаритов по оси Z. Все, что требуется от оператора аддитивной платформы — загрузка контейнеров с расходными материалами и чистых, готовых к печати столиков, а также очистка отсека хранения от готовой продукции. Mosaic Array оснащается системой отвода и фильтрации вредных испарений, а отсек хранения представляет собой мобильную тележку — такое решение позволяет обслуживать платформу максимально быстро. Подсветка внутреннего пространства и встроенная камера дают возможность удаленно наблюдать за процессом работы платформы. Вы смотрели обзор автоматизированной аддитивной платформы Mosaic Array, подготовленный компанией Top 3D Shop. Подписывайтесь, комментируйте, ставьте лайки. До скорого!