На производстве СТОРМ. Как мы производим платы вычислителя, питания и другую микроэлектронику STORM_

Купить балансировочное оборудование #СТОРМ - Друзья! Рассказываем и показываем как устроено производство печатных плат для балансировочных станков #СТОРМ . Закупку электронных компонентов для плат мы осуществляем из Юго-восточной Азии, а основным партнером по поставке является холдинг #NCAB Именно этот международный концерн осуществляет контроль качества плат на заводах, ежемесячный аудит всех технологических процессов, обработку статистики качества и точности поставок. Важно, что каждая партия печатных плат соответствует российскому и зарубежному стандарту IPC 600-серии и сопровождается соответствующими сертификатами. Само производство плат начинается с этапа комплектования. На основании маршрутной карты, технологи проверяют наличие нужных электрокомпонентов и согласно конструкторской документации заказа, производится его сборка. Внутренняя логистика разделения компонентов происходит по зонам: 1.Участок Где происходит SMD монтаж.(поверхностный монтаж) 2. Участок выводного монтажа. (установка и пайка компонентов) Особое внимание уделяется хранению компонентов, каждый из которых упакован в специальную технологическую тару или паллету. Для некоторых компонентов предусмотрен шкаф сухого хранения, остальные располагаются в автоматизированном складе элеваторного типа. Температура и влажность воздуха, строго регулируется с помощью специальной климатической установки, во избежание порчи компонентов. Далее, все платы проходят зарядку в специальных питателях, каждому компоненту присваивается штрихкод. В цеху поверхностного монтажа с помощью принтера трафаретной печати AccuFlex, на платы наносится специальная паста. Порядок ее наложения, определяется заранее путем программирования аппарата. Что касается выводного монтажа - пайка плавлением происходит в тоннельной печи OmniMax10, с соблюдением нужного термопрофиля. Технологии: свинцовая, бессвинцовая и переходная. Операторы внимательно следят за оборудованием и за установкой компонентов. А в случае выявления даже незначительных дефектов установки, останавливается вся производственная линия, повторный запуск которой, происходит только после устранения причин, вызвавших дефекты. Для некоторых плат, использование автоматического оборудования не подходит, ввиду их малых размеров или небольшого количества компонентов для установки. Такие платы собираются на участке ручного монтажа. Немаловажным этапом, является отмывка печатных плат, которая происходит с помощью системы струйной отмывки NC25, с применением ультразвука. Есть фильтрация, вакуумная камера сушки. Основа жидкости содержит щелочи, спиртосодержащие растворы. Покрытие плат влагозащитными лаками, обеспечивает защиту от влажности, а так же, защищает печатные узлы от неблагоприятных воздействий (пыль, температура, химическая среда). Завершающим этап производства является строгий контроль качества выпускаемой продукции. Все изготовленные платы проходят испытания в соответствии с ГОСТ по проверке устойчивости к внешним факторам (холод, тепло, влажность, синусоидальная вибрация). Это позволяет проверить платы в условиях, приближенных к условиям эксплуатации. Представляете, сколько этапов проходит каждая плата? А сколько таких компонентов требуется чтобы произвести хотя бы один балансировочный стенд.. Но поскольку на каждом этапе присутствует строгий контроль, мы получаем наивысшее качество в итоге. И это лишь одна из причин, по которой балансировочное оборудование СТОРМ работает долгие годы! Ставьте лайк если видео понравилось, подписывайтесь на канал чтобы не пропустить следующее видео и задавайте свои вопросы в комментариях!